Casting Bronze Bearing Material Selection at Performance Optimization Guide
1. Mga Prinsipyo ng Pagpili ng Bronze Bearing Materials
Sa paggawa ng Casting Bronze Bearing , ang pagpili ng materyal ay ang pangunahing kadahilanan upang matiyak ang pagganap ng tindig. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. nakatuon sa pagsasaliksik at paggawa ng mga self-lubricating na produktong copper alloy, gamit ang centrifugal casting, tuluy-tuloy na casting, at mga proseso ng metal mold casting. Ang mga pangunahing materyales na ibinigay ay kinabibilangan ng tanso, aluminyo na tanso, at lata na tanso, lahat ay umaayon sa pambansang pamantayang mga marka. Ang mga materyales na ito ay may natatanging mga pakinabang sa mga aplikasyon ng tindig:
| Uri ng Materyal | Pangunahing Tampok | Karaniwang Aplikasyon | Tigas (HB) | Density (g/cm³) | Friction Coefficient (Tuyo) |
| Tanso | Magandang machinability, katamtaman wear paglaban, mababang gastos | Mababa hanggang katamtamang pagkarga ng makinarya | 70–100 | 8.4–8.7 | 0.35–0.45 |
| Aluminum Bronze | Mataas na lakas, mataas na wear paglaban, kaagnasan-lumalaban | Marine, metalurhiko, mabigat na tungkulin na makinarya | 160–240 | 7.5–7.8 | 0.20–0.30 |
| Tanso ng Tin | Napakahusay na self-lubricating properties, corrosion-resistant | Makinarya ng pagkain, mababang bilis ng mga high-load na application | 120–180 | 8.5 | 0.15–0.25 |
2. Mga Istratehiya sa Pag-optimize ng Pagganap
2.1 Self-Lubrication
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. isinasama ang mga solidong pampadulas sa proseso ng paghahagis upang bumuo ng mga self-lubricating na composite na materyales, binabawasan ang friction at pagkasira at pagpapahaba ng buhay ng tindig. Para sa mga high-load na application, inirerekomenda ang tin bronze o aluminum bronze substrates na sinamahan ng mga naka-embed na lubricant.
2.2 Tiyak na Kontrol ng Komposisyon
Tinitiyak ng kumpanya ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng independiyenteng paghahagis ng mga hilaw na materyales. Ang proseso ng paghahagis ay ganap na sinusubaybayan, at isang spectrometer ay ginagamit upang subukan ang komposisyon ng materyal bago, habang, at pagkatapos ng pugon upang matiyak ang pagkakapare-pareho. Ang regular na pagsubok ng mga pambansang awtoridad na ahensya ay isinasagawa para sa materyal na komposisyon at mekanikal na mga katangian, na ginagarantiyahan ang pagiging maaasahan ng produkto.
2.3 Pagproseso ng Mekanikal at Pag-optimize ng Paggamot sa Ibabaw
Na may higit sa 80 advanced CNC machine at machining center, tinitiyak ng kumpanya ang mataas na dimensional na katumpakan ng mga bearings. Kasama ng self-lubricating material properties, epektibong binabawasan nito ang friction coefficient. Maaaring ilapat ang surface polishing, coating, o espesyal na heat treatment depende sa mga kinakailangan sa aplikasyon upang mapabuti ang wear at corrosion resistance.
2.4 Pag-optimize ng Proseso
Ang centrifugal casting ay angkop para sa maliit hanggang katamtamang mga bearings, na tinitiyak ang siksik at pare-parehong materyal na may kaunting mga depekto. Ang patuloy na paghahagis ay perpekto para sa mass production, na nagpapanatili ng pare-parehong komposisyon ng kemikal. Ang paghahagis ng amag ng metal ay nakakamit ng mataas na katumpakan para sa mga kumplikadong hugis ng tindig, pagpapabuti ng kahusayan sa machining.
3. Mga Rekomendasyon sa Pagpili ng Materyal at Application
- Mababang-load, mababang-bilis na mga application: Ang mga brass bearings ay cost-effective at sapat.
- Mataas na-load, mababang-bilis na mga application: Inirerekomenda ang tin bronze bearings para sa self-lubrication at wear resistance.
- High-load, high-speed o kinakaing unti-unti na kapaligiran: Ang aluminyo bronze bearings ay nagbibigay ng mataas na lakas at paglaban sa kaagnasan.
- Dalubhasa o customized na mga pangangailangan: Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. nag-aalok ng pinasadyang self-lubricating na mga solusyon sa tindig batay sa mga katangian ng produkto ng customer at mga kinakailangan sa aplikasyon.